Jak działa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca do przemysłu galwanicznego?

W galwanizacji celem obróbki wstępnej jest usunięcie zabrudzeń i zanieczyszczeń z powierzchni przedmiotu obrabianego, dzięki czemu jest to aktywna powierzchnia odpowiednia do galwanizacji. Przyczyną niskiej jakości platerowania jest to, że wstępne traktowanie nie jest dobre. Obróbka wstępna nie jest dobra, a większość urządzeń do czyszczenia ultradźwiękowego nie jest używana.

Przed pokryciem należy go oczyścić zgodnie z aktualnymi warunkami obrabianego przedmiotu i odpowiednimi metodami. Podłoża metalowe są zwykle klasyfikowane jako części tłoczone i części odlewnicze. Plama oleju na częściach tłoczących to ogólny olej do tłoczenia, który jest łatwy do czyszczenia ze względu na swoją wysoką gęstość. Ogólnie można stosować trawienie, elektrolizę i tym podobne. Części odlewane ciśnieniowo, takie jak cynk, aluminium i miedź, są trudne do czyszczenia z powodu różnych elementów dodawanych do części odlewniczych. Ponadto różne oleje, takie jak olej silnikowy, muszą być stosowane w procesie formowania, ciągnienia, kalandrowania, cięcia i polerowania. , olej do polerowania itp. W przypadku myjni ultradźwiękowych olej można łatwo usunąć. Jednak olej do polerowania jest podzielony na biały olej maślany, zielony olej itp. I trudno jest usunąć ogniwo ultradźwiękowe. Dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniego ultradźwiękowego urządzenia czyszczącego i roztworu czyszczącego.

Częstotliwość ultradźwiękowa wynosi zwykle 20-100 kHz. Do wstępnego przetwarzania zwykłych przedmiotów obrabianych stosuje się zazwyczaj ultradźwiękowy sprzęt czyszczący o niskiej częstotliwości i średniej mocy, taki jak częstotliwość 25-28 KHz, gęstość mocy 1 W / cm.

Ponieważ niska częstotliwość jest bardziej prawdopodobna w kawitacji w ośrodku niż w wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowy rozpylacz do komórek może spełnić wymagania dla obrabianego przedmiotu o prostym kształcie i niezbyt precyzyjnym. Funkcje są głośniejsze i tańsze. W przypadku niektórych bardzo precyzyjnych przedmiotów używa się generatora ultradźwiękowego wysokiej częstotliwości o wysokiej częstotliwości 40-68 KHZ. Dlatego też rodzaj maszyny czyszczącej zapewnia lepszy efekt czyszczenia złożonego kształtu obrabianego przedmiotu, taki jak szczelina, szczelina, głęboki otwór i otwór nieprzelotowy. Jednak efekt mycia ultradźwiękowego polega na uzyskaniu rozwiązania, w którym pojawia się roztwór. Oznacza to, że należy unikać powietrza w głębokich otworach i ślepych otworach oraz zwracać uwagę na zjawisko lądowania zanieczyszczeń, wycieki oleju i czyszczenie utylizacji.

Po nakryciu przedmiotu obrabianego jest płukany. Spulchniacz komórek, ale niektóre bardziej skomplikowane elementy, zwłaszcza te z lukami, głębokimi otworami i ślepymi otworami (takie jak nogi sprężyny okularów) nie mogą odgrywać idealnej roli. Tylko przy użyciu fal ultradźwiękowych można usunąć pozostały roztwór plateru w szczelinach, głębokich otworach i otworach nieprzelotowych. Zasadniczo można wybrać ultradźwiękowy przyrząd czyszczący o nieco wyższej częstotliwości i ogólnej gęstości mocy.