Zasada działania homogenizatora wysokociśnieniowego

Homogenizator wysokociśnieniowy to urządzenie, które wykorzystuje pompę tłokową wysokiego ciśnienia jako mechanizm przenoszenia mocy i transportu materiału do zaworu roboczego (zawór homogenizacji pierwszego stopnia i zawór emulgacji drugiego stopnia). W procesie obsługi materiałów materiał będzie poddawany silnemu ścinaniu, uderzeniom i kawitacji pod wysokim ciśnieniem podczas przechodzenia przez zawór roboczy, co skutkuje ultradrobnym rafinowaniem substancji ciekłych lub cząstek stałych przenoszonych przez ciecze.

Zasada działania homogenizatora wysokociśnieniowego
Zawór roboczy jest kluczowym elementem homogenizatora wysokociśnieniowego. Kiedy materiał nie przeszedł jeszcze przez zawór roboczy, rdzeń zaworu i gniazdo zaworu pierwszego stopnia homogenizacji i zawór drugiego stopnia emulgacji są ściśle ze sobą połączone pod działaniem siły F1 i F2. Kiedy materiał przechodzi przez zawór roboczy, rdzeń zaworu i gniazdo zaworu są zmuszane do otwarcia wąskiej szczeliny przez materiał, jednocześnie generując ciśnienia P1 i P2 odpowiednio w celu zrównoważenia sił F1 i F2. Podczas tego procesu ciśnienie spada nagle z P1 do P2, powodując nagłe uwolnienie energii ciśnienia, co skutkuje silnym efektem kawitacji podobnym do efektu wybuchu w wąskim obszarze składającym się z rdzenia zaworu, gniazda zaworu i pierścienia uderzeniowego. Jednocześnie, wraz z efektem ścinania generowanym przez materiał przechodzący przez wąską szczelinę między rdzeniem zaworu a gniazdem zaworu, a także efektem uderzenia o dużej prędkości generowanym przez uderzenie pierścieniem uderzeniowym, ten silny kompleksowy efekt powoduje, że cząstki są ultradrobno rafinowane.