Konserwacja i opieka nad suszarkami zamrażania

Oprócz jakości produktów instrumentów skuteczna konserwacja może przedłużyć żywotność usług. Jako wspólny sprzęt chłodniczy w laboratorium, szybkość wykorzystania suszarek zamrażania jest bardzo wysoka. W wielu ważnych eksperymentach zamrażanie suszarek są „wielkimi czynnikami” do obróbki wstępnej. Stabilność jego obsługi i żywotności serwisowej zależy w dużej mierze od tego, czy utrzymanie suszarki Freeze jest prawidłowe i skuteczne.

1. Konserwacja i technologia systemu chłodnictwa
Główną częścią systemu chłodnictwa jest utrzymanie sprężarki chłodniczej. Aby zapewnić normalne działanie sprężarki, kluczem jest sprawienie, aby działał w normalnych warunkach pracy, takich jak wysokie ciśnienie, temperatura wydechu pod wysokim ciśnieniem, ciśnienie oleju, stopień mrozu sprężarki, niezależnie od tego, czy prąd silnika działającego przekracza standard itp. . Gdy niektóre z tych parametrów przekraczają wskaźniki parametrów operacyjnych sprężarki, oznacza to, że wymagane są pewne problemy ze sprężarką i niezbędną konserwacją.

Konserwacja sprężarki obejmuje głównie:
1. Wymień olej sprężarki i filtra chłodnictwa. Aby ustalić, czy należy wymienić olej ze sprężarki, możesz zwolnić określoną ilość oleju do analizy jakości oleju oraz pomiaru kwasowości oleju i kontroli, lub użyć regularnej wymiany. Podczas zmiany oleju należy zauważyć, że marka oleju powinna być spójna z wymianą oleju. W przeciwnym razie trudno jest zagwarantować, czy olej różnych marek będzie miał inne reakcje fizyczne i chemiczne z oryginalnym olejem sprężarowym, które mogą wpływać na działanie układu i sprężarki.

2. Gdy sprężarka chłodnicy ma słaby efekt chłodzenia, taki jak temperatura spalin sprężarki jest zbyt wysoka, a czynnik chłodniczy jest zbyt mały, w tym czasie należy najpierw zastanowić się, czy układ chłodniczy ma wyciek chłodnicy i czy powietrze jest mieszane w systemie. W tym czasie konserwacja maszyny powinna przede wszystkim rozważyć wyeliminowanie punktu upływu systemu, a następnie usunąć wodę zmieszaną w układzie i wymienić kwaśny filtr suszenia rurociągu.

2. Konserwacja układu próżniowego
System próżniowy jest gwarancją jakości sterylności liofilizowanej próbki liofilizatora. Konserwacja systemu próżniowego powinna skupiać się głównie na parametrach operacyjnych, takich jak szybkość pompowania próżniowego systemu, ostateczny stopień próżni i stopień wycieku próżni z systemu liofilizacji. Należy zwrócić uwagę na zmiany stopnia podciśnienia w trakcie użytkowania. Prace konserwacyjne obejmują głównie regularną wymianę oleju w pompie próżniowej, regularne sprawdzanie wartości próżni końcowej i parametrów szczelności układu próżniowego, regularną kontrolę niezawodności uszczelek zaworów każdego rurociągu podłączonego do układu próżniowego oraz wymianę uszczelki, jeśli to konieczne. W przypadku nieprawidłowej zmiany podciśnienia w układzie próżniowym należy sprawdzić układ podciśnienia liofilizatora etapami i zastosować metodę eliminacyjną w celu sprawdzenia nieszczelności układu podciśnienia.

3. Konserwacja automatycznego systemu sterowania
Automatyczny system sterowania liofilizatorem jest kluczem do zapewnienia płynnego przebiegu produktów liofilizowanych i zapewnienia jakości produktu. Obecnie niektóre produkty liofilizatora są wyposażone w zdalną diagnostykę online i programy sterujące automatyczną naprawą liofilizatora, które mogą realizować zdalne monitorowanie i diagnozowanie działania liofilizatora za pośrednictwem łączy sieciowych i mogą skuteczniej rozwiązywać problemy systemu automatycznego .

W codziennej produkcji operatorzy powinni również zwracać uwagę na główne parametry procesu, takie jak temperatura wlotowa i wylotowa oraz stopień próżniowa komory suszenia, temperatura i stopień próżni zimnej pułapki oraz główne parametry robocze sprężarki i inne Systemy (takie jak ciśnienie ssące i wydechowe, temperatura, różnica ciśnienia oleju w sprężarce, temperatura cieczy chłodnicy, wlot wody chłodzącej i temperatura wylotowa, wlot pompy roztworu i ciśnienie wylotowe itp.) Niezależnie od tego, czy jest to normalne, i utrzymuj sprzęt w środku Czysty stan, zwłaszcza czystość pomieszczenia kontrolnego, i zachowaj odpowiednią temperaturę i wilgotność względną, aby zapewnić normalne działanie komputera i innych urządzeń sterujących.