W jaki sposób stosuje się czyszczenie ultradźwiękowe części przemysłowych?

Czyszczenie ultradźwiękowe to precyzyjna technologia czyszczenia części, która wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do usuwania brudu i zanieczyszczeń z części. Energia jest przekazywana i magazynowana w mikronowych pęcherzykach, które powstają w wyniku naprzemiennych fal ciśnienia generowanych przez wysokoenergetyczne czujniki. Kiedy bąbelki zetkną się z czyszczonymi częściami, pękną, uwolnią zmagazynowaną energię i wygenerują mikrostrumień oraz wywołają efekt szorowania, który może usunąć zanieczyszczenia z części. Brud, olej i inne usunięte zanieczyszczenia osadzają się następnie na dnie zbiornika.

Proces powstawania i pękania/implozji tych maleńkich pęcherzyków nazywa się kawitacją, która jest wspólna dla wszystkich myjek ultradźwiękowych. Wyjątkowość naszego rozwiązania polega na tym, że przetwornik umieszczony jest z boku zbiornika, a nie na dnie.

Aby dodatkowo upewnić się, że wszystkie powierzchnie są czyste, stół mieszający z częściami lub koszem na części obraca się w zbiorniku na wodę. Ten ruch zapewnia, że ​​wszystkie powierzchnie elementu stykają się z falami przetwornika. Dno w kształcie litery V może również powodować gromadzenie się ciasta, brudu i kurzu na dnie bez zakłócania ścieżki falowej przetwornika i jest łatwe do czyszczenia.